培训资讯是行课网收集与整理最新的、有价值的信息栏目,其中有行课动态、管理前沿、培训心得、行业信息等栏目。

端子压接的要求(培训资料)

原标题:端子压接的要求(培训资料)

1、培训的目的:

通过此次培训使大家对打端子作业方法及端子检验标准有所了解,从而提升打端子的品质。



2、端子的几个重要参数:

1)端子拉力Kgf;

2)端子的导体压着mm;

3)端子的芯线压着mm。


3、影响端子品质因素:

1)芯线的脱皮长度;

2)铜丝的伤断状况;

3)芯线的AWG;

4)操作员的熟练程度;

5)机器设备状况,

4、端子刀模:

1)端子上、下外刀模为包胶刀模;

2)端子上、下内刀模为包芯刀模。



3)端子内、外刀模:

5、端子结构:

6、导体(铜丝)区铆合要求

1)分类

a. 开放式铆合区

b. 闭合式铆合区

c. 同轴隔离线或编织线铆合区

2)外观要求:

a. 除非另有规定,否则所有端子导体(铜丝)铆合区铆合后,导体铆合区铜丝露出长度不可超过1.5MM(若影响实配则另行规定)。



b. 铆合后所有铜丝股必须包于导体铆合区壁内;

c. 裸铜丝铆合:无绝缘支持之端子铆合外,端子不可有其他变形;

d. 铆合模具之上下刀模必须在同一中心上;

e. 端子料带必须切除,切除后料带不可变形或毛边。



7、绝缘部铆合要求

1)标准绝缘部铆合要求

2)绝缘部不良情形

3)导体(铜丝)铆合要求

8、端子加工点位置及功能分类

1)有绝缘支撑端子

2)端子本体外套绝缘支撑端子

a. 半绝缘

b. 全绝缘

3)无绝缘支撑端子

4)直接刺破式端子

9、端子的检验标准:

1)标准端子:

2)端子标准及不良样板:

10、检验通则:

1)端子铆合相对铆合要求必须符合要求;

2)端子必须保持直状(不可变形);

3)有与胶芯或胶壳配合倒钩或定位装置之结构不可变形;

4)铜丝和芯线绝缘皮必须于检视窗内同时看到;

5)铜丝于导体铆合区必须看到,且露出长度不大于1.5MM,并且不 影响实配效果;

6)连续端子料带于铆合过程切断时,必须留有少许料带于端子上,其残余长度不大于0.5MM(影响实配时另行规定);

7)端子铆合区为防止铜丝被切断之喇叭口型必须看到;

8)端子导体铆合区之喇叭口型若未有可接受,但不影响端子拉力,喇叭口型不可过大;

9)外套绝缘支持之端子铆合外套要圆滑且不可有裂痕;

10)端子导体铆合区铆合要平滑,没有变形或张开而能看到导体股线;

11)端子拉力、铆合压着高度符合要求;

12)外套绝缘支撑之端子铆合,芯线绝缘必须确实伸入到绝缘支撑套桶内,并适应铆合支撑,

13)闭合式导体铆合区铆合点必须于端子之正面,以防止铆合后端子铆变形(圆桶结合面);

14)闭合式导体铆合若有检视孔,则该检视孔于铆合后应可见导体铜丝;

15)端子需配合适合该端子的芯线才可符合规格要求;

16)直接刺破式端子之KEY不可变形、歪斜,且达到刺破接触之功能

17)不良情形;

a. 绝缘皮铆入导体铆合区;

b. 导体铆合区铜丝突出过长,影响使用或实配;

c. 端子歪斜变形;

d. 铜丝股线未全部铆入导体铆合区,有漏铆现象;

e. 铆合后绝缘铆合区压破芯线皮而导体外露;

f. 芯线断股数超出规定;

g. 芯线AWG(线规)与端子要求不符;

h. 端子拉力不足;

i. 绝缘铆合区铆合过紧,造成刺破绝缘层至导体,导 致摇摆芯线易

露导体;

j. 闭合式铆合端子铆点未落于铆合区中央造成端子损伤变形;

k. 刺破型端子刺破KEY变形歪斜,未能达到刺破接通功能。


11、端子铆合高度:

返回搜狐,查看更多

责任编辑: